傳統(tǒng)機制砂生產線中，受到工藝和設備的影響，易產生粉塵污染以及污水淤泥問題，造成礦山開采之后出現(xiàn)溝壑遍地、污水橫流， 在環(huán)保的壓力下，機制砂生產線設計的時候需要注重環(huán)?；O計，嚴格遵循環(huán)保法規(guī)，減少粉塵、噪聲和廢水污染，使周圍環(huán)境不受影響或降低到低污染程度。

　　機制砂生產線減少環(huán)保需要從以下幾方面努力：

　　1、機制砂生產線降低污染之---粉塵收集措施：

　　采取預防為主、防治結合的方針，在所有有組織粉塵排放點均采用收塵效率高、技術可靠的收塵器。確保粉塵排放濃度低于20mg/Nm³，符合國家標準。對于中間料及含土廢料儲存采用封閉堆棚及噴霧除塵以減少粉塵對周圍環(huán)境的影響。

　　2、機制砂生產線降低污染之-噪聲控制：

　　從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備，并將噪聲源設備布置于封閉的廠房內，同時采取車間外綠化遮擋噪聲傳播。

　　3、機制砂生產線降低污染之----廢水淤泥：

　　廢水主要是生活廢水和洗砂廢水。生活廢水經過化糞池進行預處理后匯入污水處理站進行處理，處理后達到中水回用標準后，回用于生產線用水或者道路灑水。對于采用濕法生產工藝的河卵石制砂生產線，那么產生的洗砂廢水可以經廢水泥料處理系統(tǒng)處理后作為生產用水循環(huán)使用；污泥處理后的泥餅和預篩分產生的廢土用于礦山復墾墊層，達到廢水泥料的零排放目標。

　　在機制砂生產線設計中提前布局降低環(huán)保污染問題，設計好的生產工藝可以滿足粉塵、噪聲、廢水淤泥的低排放，到達環(huán)保的要求，對于機制砂的品質也至關重要，使企業(yè)不僅具有良好的經濟效益，還具有較高的社會環(huán)境效益。